硬光路焊接机是将激光器发出的光通过扩束匀化光斑，再聚焦到焊接工件表面，因此焊接的质量即焊点的质量直接取决于激光器的模式好坏。硬光路焊接机如果想得到好的焊接效果，需要对激光器进行充分的设计，取得更好的激光模式并获得好的效率。硬光路激光焊接机擅长点焊和对光束质量要求不严格的缝焊工件。硬光路激光焊接机点焊能量足，配合相应的工作台及夹具可以实现自动化，既节约人力成本，又增加产品的可靠性和美观度，提升产品的附加值。我公司的硬光路激光焊接机为提高其能量输出稳定性，均采用了电流反馈技术，使电源的每次输出恒定，这样一定程度上改善了能量的稳定性。但是由于激光棒热透镜效应的存在，激光器会随着功率的增加发散角会增大，影响激光的焦距，会带来焊点能量大小的变化，使焊缝产生不均匀。产生激光的氙灯因为每次放电都有强电流产生，其使用一段时间后会产生的能量会逐渐降低，因此使用一段时间，焊接机的能量设定值需要进行调整。激光机稳定性取决与激光器的稳定性，硬光路激光焊接机稳定性一般在±6%左右，可以满足一般的焊接需求。如果有客户需求，我公司也可以为硬光路焊接机增加功率反馈系统，以增加其的能量稳定性。光纤输出激光焊接机是将激光器输出的激光，通过耦合系统，进入光纤进行传输，再通过激光输出系统聚焦到工件上。光纤输出的优点如下：1、激光在光纤中以全反射的方式进行传输，在传输过程中，足够长的光纤会对光斑中的不均匀的位置进行匀化，这样我们在光纤输出端得到的光斑将是一个均匀的光斑。不管激光器输出的是椭圆的，还是有缺陷的光斑，理论上足够长的光纤均能把光斑匀化成我们需要的圆斑。所以，光纤输出的第一优点就是光斑匀化。2、前面我们提到激光器有热透镜效应，会使激光输出的光束扩散角变化，如果用硬光路输出激光，激光的焦距是变化的，为减小这种变化，硬光路输出一般进行扩束后聚焦。如果用光纤输出，激光的发散角只取决于光纤的数值孔径NA（色散及其损耗比较小，暂不考虑。），激光输出的焦点是恒定的。3、光纤输出焊接机，利用光纤的柔韧性实现了软连接，可以将激光输出到任何需要焊接的地方，配合六轴机械手更可以实现连续的复杂空间曲线的焊接，满足客户的需求。4、光纤输出激光焊接机最多有六路光纤输出，可以实现能量分光，即将激光器输出的激光能量平均分配到各输出光纤；也可以实现时间分光，即将激光器能量按不同时间间隔，依次输出到各路光纤，实现不同时间不同工位焊接。我公司焊接机还可以实现一台机不同工位不同时使用，即不同工位在不同时间，使用同一台机器进行焊接，给客户节约了设备成本。5、光纤机功率反馈是取激光器的一部分激光，对比输出能量前后差异，闭环控制激光器，是激光输出稳定。功率反馈系统是动态闭环控制，可以使激光输出不受氙灯衰老的影响，当氙灯能量不足时系统会自动的增加电源输出功率，维持激光的稳定行。氙灯如果衰减的无法使用，系统会自动提示客户更换氙灯。不管是镜架还是聚光腔，使用时间长，一般是几个月，在机械振动的作用下，镜片的对准度会下降，因此一般建议客户如果能量输出减弱，与我公司售后联系，对光路微调一下，即可回复能量输出。如果有功率反馈系统，该系统会一定程度的改善激光器的输出，当镜片的对准度下降时，系统会自动的补充能量。能量反馈系统是闭环控制，可以将能量的稳定性控制到3%以内，相比硬光路激光焊接机±6%的稳定度，为客户更高的焊接要求提供了保障。

1.作为有关激光安全事宜的接触中心。对于有关激光安全事宜，无论是对内还是对外（政府机构、生产单位或个人），激光安全员都应是接触中心，他应对激光危害的控制和评价提供建议和协助。激光安全员应负责制定和执行激光安全方案，给予必要的协助。2.负责安全管理。激光安全委员应研究和执行安全防护的规定和办法，以控制激光危害。3.审查激光器的安装或改装计划。激光安全委员负责审查已规划的激光器安装计划或审查改进过的激光器安装计划，只有在激光危害得到满意的控制后才批准安装计划。4.批准激光设备的应用的工作场所及操作权限。激光设备的工作场所要经过激光安全员彻底检查并批准后才能使用。只有在激光安全员确信激光危害可以被满意的控制后，才批准激光设备的操作人员操作机器。若安全人员认为不是这台设备的安全方面存在隐患，他们就有权中断、限制或停止激光机器工作。5.颁发激光器操作证书。激光器操作人员要持有操作合格证书。操作合格证书的颁发要严格遵循单位内部程序或政府条例。工作人员必须受过激光安全培训和经过眼睛检查后，激光安全员才发给操作合格证书。6.批准防护用品的使用。在需要使用个人防护用品的场所，这类用品（如防护手套、防护服和防护眼镜等）在得到激光安全员的批准后方可使用。实际上，这类防护用品通过都是由激光安全员确定的。7.保证警告标志的设置。激光安全员必须保证根据“激光安全标准”的要求，在适当的地点设置和安装醒目的警告系统或警告牌。8.保存使用激光器工作人员记录，激光安全员应保存使用2类以上激光器工作人员记录，包括医学检查的记录、可疑的实际的激光事故的记录等。9.保存使用激光器工作人员记录，激光安全员应保存所有的激光设备及控制系统的清单及必要的记录，包括每一激光室的所有激光器的年度清单以及任何已注册的激光器的转让、接收和处理。10.视察激光设备区。激光安全员有权视察一切有激光设备的区域，并履行激光安全员的职责。11.管理可疑的或实际的激光事故。在听到发生了可疑的或实际的激光事故后，激光安全员必须马上进行调查并采取必要的措施，允许医生查阅有关事故的资料。12.为了协助激光安全员工作，可选派一名助理激光安全员，由激光安全员指导、培训其助理人员熟悉激光安全技术。当激光安全员本人不在场时，能代理监督激光加工作业的安全问题。

激光切割上特别是切割一些低碳钢的时候会出现一些非正常的火花，还有切割加工的时候会不会对人体有危害，今天小编就来给大家解答一下。首先，低碳切割上出现异常的火花会影响切割零件表面的光洁度还有加工的质量。这种情况下进行加工切割，一般都是会考虑是不是激光切割上出现了问题，一般情况下可以常识加大切割气体的压力，会有一定的效果。还有就是喷嘴和激光头表面上连接是否出现螺丝松动的情况，可以先关闭之后，进行检查工作，然后再上号螺丝即可。如果这些还不能解决，那么就需要跟换新的喷嘴，因为还有可能是喷嘴使用上损耗导致。然后，就是激光切割上看上去发出了非常大的热能，让金属材料表面融化，很多人担心会不会有热辐射，激光切割上有光，所以有辐射，但是辐射的能量并不强，并且辐射上跟火焰切割方式只是有着通量的辐射量，所以不用特别担心。最后，激光切割使用上速度快，精度也非常高，噪音污染也非常低，切割上没什么污染物产生，而且切割的价格上也非常低廉，也没有刀具的磨损，所以深受大众的喜爱。

1、激光技术在制造业中的应用激光因具有极好的单色性、相干性和方向准直性三大特点，特别适用于材料加工。激光加工是激光应用最有发展前途的领域，现在已开发出20多种激光加工技术。激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，已成为企业实行适时生产的关键技术，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。目前已成熟的激光加工技术包括：激光快速成形技术、激光焊接技术、激光打孔技术、激光切割技术、激光打标技术、激光去重平衡技术、激光蚀刻技术、激光微调技术、激光存储技术、激光划线技术、激光清洗技术、激光热处理和表面处理技术。激光快速成形技术集成了激光技术、CAD/CAM技术和材料技术的最新成果，根据零件的CAD模型，用激光束将光敏聚合材料逐层固化，精确堆积成样件，不需要模具和刀具即可快速精确地制造形状复杂的零件，该技术已在航空航天、电子、汽车等工业领域得到广泛应用。2、激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。激光焊接技术具有溶池净化效应，能纯净焊缝金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。激光焊接，用比切割金属时功率较小的激光束，使材料熔化而不使其汽化，在冷却后成为一块连续的固体结构。激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点，已成为现代制造领域的关键技术之一。在激光出现之前，只能用硬度较大的物质在硬度较小的物质上打孔。这样要在硬度最大的金刚石上打孔，就成了极其困难的事。激光出现后，这一类的操作既快又安全。3、激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。全固体紫外波段激光打标是近年来发展起来的一项新技术，特别适用于金属打标，可实现亚微米打标，已广泛用于微电子工业和生物工程。激光去重平衡技术是用激光去掉高速旋转部件上不平衡的过重部分，使惯性轴与旋转轴重合，以达到动平衡的过程。激光去重平衡技术具有测量和去重两大功能，可同时进行不平衡的测量和校正，效率大大提高，在陀螺制造领域有广阔的应用前景。对于高精度转子，激光动平衡可成倍提高平衡精度，其质量偏心值的平衡精度可达1%或千分之几微米。

按照全球对激光加工系统销售总量的统计，激光打标机仅次于激光切割机，占第二位。近年来，接近激光切割机销售量，各占总量的1/3左右。而我国则相反，激光打标机的销售额一直占国内激光加工销售额的50%以上，在较大范围内占领了国内市场，并大大地开拓了应用的工业领域，可以说，比国外的应用面要广泛得多。已应用的行业有电子工业、汽车工业、工具量具、航空航天、仪器仪表、包装工业、医疗产品、家用电器、键盘、面板、广告标牌、证件卡片、日常用品、珠宝钻石等领域。标记对象的材料可以是各类金属和非金属。如不锈钢、铝合金、有机玻璃、塑料、陶瓷、合成材料、木材、橡胶、皮革制品、纸制品、印刷电路板、多种电子电器元件、香烟、钮扣、雷管、金属零件，一直到食品包装、药品包装，以至螃蟹等。其年销售台数约为4000~5000台。它所采用的激光器由灯泵Nd:YAG激光器，玻璃管或金属腔的CO2激光器，近年，光纤激光器和全固态激光器正批量进入打标生产企业，与之配套。打标机可对零件在固定位置打标也可对在流水线上物品进行飞行打标。还有众多生产激光打标机的中小企业也是重要的单位，它们一起把我国的打标机市场做得越来越大，应用面越来越宽，目前也开始批量出口。特别值得一提的是很有实力的企业，自行开发、生产七彩打标机，一时间订购此种打标机的单位甚多，相信这种创新产品会获得更大发展。

激光加工技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是政府强调要振兴制造业，这就给激光加工技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时，又将激光加工列为关键支撑技术，因为它涉及国家安全、国防建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展，这就把激光加工提升到很高的重视程度，也必将给激光加工机的制造和升级带来很大的商机。从中国光学光电子行业协会激光分会的逐年统计看，激光加工装备的年销售额一直在高速增长。如2003年比2002年增长21.6%，2004年比2003年增长18%。充分说明，激光加工技术在我国已经从研究，实验探索中走出了象牙之塔，走上实用化的道路。崛起一批激光加工装备制造企业，生产出成千上万台满足应用的激光加工机。保持销售额年增长在20%左右。由于对国内市场的各种宣传、展示、普及和为用户培训，也大大地把激光加工的市场拓大拓宽，给国内用户带来采用这种先进制造技术的信心和决心，促成激光加工得以越来越广泛应用的外部环境，这便是我们经常说的市场牵动。市场牵动又推动着激光加工机的热销，如此这般，形成连锁反应。正因如此推动，目前已经形成激光加工机生产企业达200余家，从业人员近2万，其中科技人员约占50%，具有中高级职称的员工约占30%，已经形成一支具有相当实力的产业队伍。同时，也吸引了世界各地许多激光加工设备制造商的关注和跟进，国内市场已经国际化了。

1.先要弄清楚自己企业的生产范围、加工材料和切割多大厚度等，从而确定要采购的设备的机型、幅面和数量，为后期的采购工作做简单的铺垫。激光切割机应用领域涉及手机、电脑、钣金加工、金属加工、电子、印刷、包装、皮革、服装、工业面料、广告、工艺、家具、装饰、医疗器械等众多行业。市面上主流的是3015和2513，即3米乘以1.5米和2.5米乘以1.3，但是幅面这个其实不是问题，一般公司都会配有很多种幅面供客户选择，可以定做。2.专业人员进行现场模拟解决或提供解决方案，同时也可以拿自己的材料到厂家进打样。1）切割缝细：激光切割的割缝一般在0.10mm-0.20mm；2）切割面光滑：激光切割的切割面有无毛刺法；一般来说，YAG激光切割机多少都有点毛刺，主要由切割厚度和使用气体来决定的。一般3mm以下是没有毛刺的，气体是氮气效果最好，氧气效果其次，空气效果最差。光纤激光切割机毛刺最少或没有，切割面非常光滑，速度也很快。3）看材料的变形：材料的变形非常小4）功率的大小：比如工厂多数都是切割6mm以下的金属板材，就没必要买大功率的激光切割机，500W的光纤激光切割机即可满足生产需求，如果生产量较大，担心500W效率不如大功率激光切割机，最好的选择是购买两台或者更多的中小功率的激光切割机，这样在控制成本上，提高效益上对厂家都有帮助。5）激光切割的核心部位：激光器和激光头，是进口的还是国产的，进口激光器一般的用的IPG的较多，国产的一般是锐科的较多，同时，激光切割的其它配件也要注意，如电机是不是进口伺服电机，导轨，床身等等，因为它们在一定程度上影响着机器的切割精度。特别需要注意的一点是激光切割机的冷却系统——冷却柜，很多公司直接用家用空调来冷却，那样的效果其实大家都清楚，非常不好，最好的办法是使用工业专用空调，专机专用，才能达到最好效果。3.任何一台设备在使用过程中都会出现不同程度的损坏，那么在损坏后进行维修而言，维修是否及时与收费高低也就成为了需要考虑的问题。所以在购买是要通过多种渠道了解企业的售后服务问题了，比如说维修收费是否合理等等。

自动激光焊接机在使用的过程中或多或少的都会出现这样那样的一些故障，当然，任何机器都有出现故障的可能性，为了让激光焊接机更好的工作，减少出现故障的次数，增加工作效率，我们一定要了解其运行过程中应该注意的问题及出现故障的处理方法。1）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。2）聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。故障二：激光焊接机焊接时出现裂纹1）保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。2）工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。3）工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。4）工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。故障三：激光焊接机焊接时火苗减弱1）冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。2）聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。3）主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。4）激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。5）光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。故障四：激光焊接机焊接时焊缝很黑1）保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。2）氮气没开，只要打开氮气就可解决。故障四：运动工作台噪音大，重复焊接跑位1）运动轴承添加润滑油；2）检查焊接治具是否松动以及焊件精度；2）检测电机精度；故障五：开机显示“水压/水位”故障1）打开水箱储水室观察水位是否淹没水位感应器，适当添加即可；2）检测水箱流量开关以及水箱信号线是否有松动；更换即可；激光焊接机出现故障之后，我们就可以参考以上内容进行操作检查，如果实在有解决不了的问题，可以联系厂家进行咨询。

YAG激光焊接机在使用一段时间以后光学路径会因为出厂时螺丝的紧固或者放置场地有震动或者因为客户自身搬动机器而产生轻微的偏差，从而引起激光的焊接质量甚至不出光没有能量等，这个时候我们就要调整激光机的光学路径。注意：激光器的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下：1．检查基准光源红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。2．调整输出镜(输出介质膜片)位置调整输出镜前，应将装有YAG晶体棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG晶体棒的折射偏差影响调整的准确性。输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧，确保其位置的稳定性，然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。3．检查YAG晶体棒的安装位置用透明胶纸分别贴在YAG晶体棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正。然后观察YAG棒的反射光位置，应与红光的出射孔重合，否则在兼顾红光尽可能保持在棒套管中心位置的前提下调整聚光腔的位置，使反射光尽量与出射孔靠拢，至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。4．调整全反镜(全反介质膜片)位置第一步：检查红光是否在介质膜片的中间位置，否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。第二步：粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。第三步：开启激光，200A左右，脉宽调整到约2ms，重复频率调整到0Hz，踩一下脚踏开关使脉冲氙灯闪光，此时用完全暴光的全黑像纸放在输出镜前，可以观察到有激光输出，反复调整膜片架的两个旋钮，使输出光斑最圆且均匀，然后逐渐降低电流至120A左右，进一步反复仔细地微调旋钮，尽可能使打到像纸上的光斑最圆且最强部分集中在光斑中心。第四步：检查激光是否与红光重合，将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的位置，发出一个激光脉冲，观察像纸上的光斑中心是否与红光中心重合，如不重合，可以微调输出镜和全反镜，使光斑与红光重合，然后再将像纸固定在离激光器输出镜800~1000mm的地方，再次检查光斑是否与红光重合。如能较好地重合，激光器即调整到了最佳状态。第五步：锁紧各个调节旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否良好，并与红光同轴。否则应重新调整。5．检查光闸的位置人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，最后，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。

光纤激光打标机的应用可以说是非常的广泛，很多行业都能够用到光纤激光打标机，但是现在了解这个机器的却并不多，那么我就来为大家科普一下光纤激光打标机的组成配置都有哪些吧。光纤激光器电源：激光电源是高性能自动引燃恒流电源，分为连续激光电源与脉冲激光电源2种，连续激光电源是一种高性能自动引燃恒流电源，脉冲激光电源是专门为脉冲Nd：YAG激光器设计的电源。连续激光电源是一种高性能自动引燃恒流电源。电源以定频调宽的方式，实现高精度的恒流输出。输出电流波纹小，稳定度高。引燃部分采用串联高压包引弧，LC次高压接力，低压恒流接续电弧电流的三级续流方式，配合点火监测电路，实现自动点火，使一次点火成功率高达99%以上。高压脉冲波形上升和缓，强度可以分级调节，以适应不同氪灯击穿电压的分散性，同时也可以减小电极材料的溅射，减少高压触发对氪灯使用寿命的不良影响。脉冲激光电源是专门为脉冲Nd：YAG激光器设计的电源。采用开关电源，内部是由单片机控制的，是真正的数控电源。通过触模式操作面板选择激光输出功率、频率和脉宽等参数，用户通过键盘对激光脉冲波形和参数进行编程，使焊接参数与焊接要求相匹配，以达到最佳的焊接效果，因而可以满足几乎所有金属的焊接需要，是多功能激光焊接机的理想配置，具有误操作和超温自动保护功能等功能。总电源操控盒：就是用来控制电源的。合束镜：也叫合光镜。合束镜的作用：用于指示光路。因为1064nm激光是看不见的，而在实际打标过程中，我们常常需要知道激光聚焦点在哪个位置，从而确定打标的位置对不对。而通过合束镜，我们利用二极管发射出的看得见的650nm的红光在合束镜的作用下，与1064nm的激光合为一束光，这样650nm红光所指的位置就是1064nm激光所在位置，从而达到利用650nm红光指示1064nm激光的目的。光纤激光器：目前使用得最多的为IPG品牌，当然还有SPI也有用到，SPI的MOPO模式的光纤激光器，其市场也有很大的前景。数字振镜：目前使用得最多的是德国SCANLAB振镜，还有RAYCUS振镜，国内做的有SUNNEY，HANS等。场镜：目前使用最多的都是国内品牌了，在光学镜片上，国内的效果都足于对付最为常用的场合，所以没有必要去找进口品牌的。打标控制卡：目前使用最多的是SAMLIGHT，MarkStudio，还有EZCAD也有一定的市场。红光指示器：有了这个，在打标之前我们就可以直观的看到打标的大小和位置了。机壳及电路部分，这一部分都是厂家自己设计和生产，当然很多都是订做的，这就是为什么这么多家的光纤机的外形雷同的原因。